耐磨复合钢板渗镀复合技术
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渗镀复合表面处理技术可以显著改善并提高耐磨复合钢板
的机械性能。探讨不同输出电压对激光焊接钴铬合金试件机械强度和疲劳强度的影响。方法:将牙科钴铬合金采用激光焊接在分别在220V、250V、280V三种输出电压下焊接成哑铃形试件(n=10),以未焊接组作为对照,在材料测试机上进行三点弯曲试验,记录试件的最大压应力值和疲劳强度,并对断口进行显微晶相分析。
研究激光线能量密度(E)、粉末粒度、粉层厚度以及层间扫描策略对于耐磨复合钢板多层成型制件表面粗糙度及致密度的影响规律并进行原因分析。实验结果表明P/V>1.6时,多层成型耐磨复合钢板试样的成形质量明显改善;粉末层厚是影响多层制件成型质量的最主要因素,在一定范围内线能量密度越大、小颗粒粉末比重越大、粉层厚度越小可以有效降低表面粗糙度和提高致密度;采用层错正交叠加的策略有助于熔池的浸润和铺展从而降低表面粗糙度。
探讨氮化钛镀膜对钴铬合金表面机械性能的影响,为临床上氮化钛镀膜技术应用于钴铬合金支架修复体提供实验基础。方法对耐磨复合钢板试件进行等离子渗氮后,应用磁控溅射沉积方法在其表面沉积Ti N薄膜,测量其表面显微硬度、耐磨性能和膜基结合强度。结果钴铬合金表面经过渗镀复合处理后,其表面显微硬度显著性提高,在不同载荷下钴铬合金的平均摩擦系数和磨损质量明显减少,膜基结合力较大。